اخبار الصناعة

المشاكل والحلول الشائعة في عملية صب مواد SMC وBMC

2024-02-26

مشكلة

الأسباب

حلول

قالب لاصق

 

(تلتصق المواد أو المنتجات بسطح القالب مما يسبب خشونة موضعية للمنتج)

1. ضعف نعومة سطح القالب

 

2. معدل انكماش المادة كبير جدًا أو صغير جدًا

 

3. الضغط الزائد

 

4. قضيب القذف للقالب ليس متوازياً

1. زيادة نعومة القالب

 

2. تحسين أداء انكماش المواد

 

3. تقليل ضغط القالب بشكل صحيح

 

4. تحقق مما إذا كان قضيب القاذف متوازنًا

نقص المواد والمسامية

 

(حشوة غير كافية، هناك مسام على الحواف أو الجوانب المقابلة لمنفذ حقن المنتج)

1. الضغط غير كاف

 

2. عدم كفاية العادم

 

3. درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا

 

4. عدم كفاية الكمية المادية

 

5. الضغط على السرعة سريع جدًا أو بطيء جدًا

11. زيادة الضغط بشكل مناسب

 

2. زيادة عدد العوادم

 

3. ضبط درجة حرارة القالب

 

4. أضف المواد

 

5. ضبط سرعة إغلاق القالب

تزييفها وتشوه

 

(تحدث ظواهر غير متساوية مثل الانحناء والتشوه بعد تشكيل المنتج)

1. مدة عقد قصيرة والاستيعاب غير كاف

 

2. معدل انكماش المواد كبير جدًا

 

3. درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا

 

4. غير منظم بعد إطلاق القالب

 

 

1. زيادة وقت الضغط

 

2. تغيير معدل انكماش المادة

 

3. ضبط درجة حرارة القالب بشكل مناسب

 

4. بعد التشكيل، قم بتشكيل المنتج حتى تنخفض درجة الحرارة

 

 

الكربنة

 

(يحترق الغاز غير المنضب عند حواف وزوايا المنتج، مما يتسبب في تحول المنطقة إلى اللون الأسود.)

1. هناك زوايا ميتة في القالب

 

2. عدم كفاية العادم

 

3. درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا

1. تحسين عادم القالب

 

2. زيادة عدد العوادم

 

3. تقليل درجة حرارة القالب

أسباب المشكلة وحلولها

 

القالب اللاصق (المادة أو المنتج يلتصق بسطح القالب، مما يسبب خشونة موضعية للمنتج)

1. عدم كفاية المعالجة وعدم الراحة في درجة حرارة العفن

 

2. معدل انكماش المواد المفرط

 

3. طرد غير متوازن لقضيب الطرد

 

4. درجة حرارة غير مناسبة للأجزاء المدمجة

 

5. سطح القالب ليس أملس ونظيف

1. زيادة وقت المعالجة وضبط درجة حرارة القالب

 

2. ضبط معدل انكماش المادة

 

3. تحقق مما إذا كان قضيب القاذف للقالب متوازياً

 

4. التسخين السليم للإدراج

 

5. زيادة نعومة سطح القالب

تقرحات، فقاعات

 

(يبرز سطح المنتج بعد القولبة.)

1. درجة حرارة القالب منخفضة جدًا والمعالجة غير كافية

 

2. وجود رطوبة في المادة

 

3. درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا

1. زيادة درجة حرارة العفن وزيادة وقت المعالجة

 

2. التحقق من كشف الرطوبة للمواد الخام

 

3. خفض درجة حرارة القالب

النقاط البيضاء

 

(توجد أعداد متفاوتة من البقع البيضاء على سطح المنتج)

1. التقدم في إغلاق القالب بطيء جدًا

 

2. درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا، وقد تم معالجة المادة مسبقًا بعد وضعها

 

3. كثرة الانكماش مرات ومرات

1. إغلاق القالب السريع بعد التغذية

 

2. تقليل درجة حرارة القالب

 

3. يتم العادم بسرعة بعد إغلاق القالب وتقليل عدد العوادم

مشترك

 

(توجد درزات عند وصلة المنتج في الزوايا أو مقابل منفذ الحقن)

1. درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا

 

2. سرعة الإغلاق سريعة جدًا أو بطيئة جدًا

 

3. علاج غير كاف

1. ضبط درجة حرارة القالب

 

2. تسريع أو إبطاء سرعة إغلاق القالب

 

3. زيادة وقت المعالجة


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept